Detailemballageomkostninger kan forbruge 10 til 20 procent af et mærkes samlede produktionsudgifter, og for virksomheder, der sælger gennem supermarkeder og e-handelskanaler, fortsætter denne procentdel med at stige. Prisen er sjældent en enkelt linjepost. Det er produkt af, hvordan emnet er designet, hvilket underlag der vælges, hvordan trykpressen er planlagt, og hvordan den færdige kasse flytter fra fabrikken til hylden.
Detailemballageomkostninger er summen af fire forskellige håndtag, og hvert håndtag opfører sig forskelligt, når du påfører tryk. At forstå disse håndtag er det første skridt, før du forhandler med enhver emballageleverandør.
Materiale og pap står for næsten halvdelen af de samlede emballageomkostninger. Struktur og logistik er mindre linjeposter, men de er hurtigste at håndtere på.
Strukturen bestemmer emnestørrelsen, mængden af udstanset affald, og om en kasse kan stabile effektivt i en container. Et veldesignet emne kan reducere materialeforbruget uden at reducere beskyttelsen eller hyldetiltrækningen.
Substrat er det fysiske materiale, der bærer mærket og beskytter produktet. Det er også den største linjepost. At flytte fra en kraftig belagt plade til en lettere plade eller en bølgekonstruktion er en ændring på kategoriniveau.
Trykning og efterbehandling tilføjer mærkets ansigt til kassen. Avancerede effekter såsom varmfoliestempling, spot UV og nano reverse UV er attraktive, men de tilføjer omkostninger pr. tusinde enheder. De længste kommer ofte fra at reducere antallet af finish på et enkelt emballagedesign.
Dimensionel vægt er den skjulte pris i detailemballage. En produktkasse, der ikke er i proportioner, kan fordoble fragtomkostningerne for en enkelt SKU, især i e-handel og butiksleveringsbaner.
Den hurtigste måde at reducere emballageomkostningerne på er at forenkle emnet, før nogen taler om materiale.
Foldekartonemballage med offsettryk til forskellige industrier Denne foldekarton bruger offsettryk til nøjagtig farvegengivelse og holdbare materialer, velegnet til fødevarer, kosmetik og elektronik. Dets tilpassede design kan reducere det tomme område, hvilket direkte sparer materialeomkostninger. Se produkt → Blankt område er de kvadratoptagelser af pap, der kræves for at producere en færdig kasse. Hver 5 procents reduktion af det tomme område er en direkte besparelse på 5 procent i materialeforbrug.
Hos SuZhou New Century Color Printing Co., Ltd. tilpasser offsettrykkertoner til de nøjagtige produktdimensioner, og konstruktionsingeniørteamet kan hjælpe mærker med at reducere det tomme område og samtidig bevare styrken.
At erstatte højomkostningskarton med et lettere, strukturelt korrekt materiale er den største enkeltstående materialebesparelse.
For produkter, der har brug for ekstra holdbarhed, udkonkurrerer en E-flute bølgepap ofte en kraftig papkarton til en lavere pris pr. tusinde enheder. Nøglen er at matche pladen til produktets vægt og krav til holdbarhed, ikke til emballagens æstetik alene. Læs vores komplette guide til ECT, HSC, BCT og fløjtevalg at forstå, hvordan brætstyrken måles, og hvorfor en lettere fløjte kan være det rigtige valg.
| Material | Pris pr. 1.000 enheder | Vægt pr. 1.000 enheder | Typisk brug |
| 350g hvidt karton, mat film | $425 | 350 kg | Foldede kartoner |
| E-fløjte bølgepap, trykt | $315 | 450 kg | Forsendelses- og opbevaringskasser |
| B-fløjt bølgepap, trykt | $385 | 580 kg | Tunge produkter og industri |
| 350g hvidt kort, PET-vindue | 515 USD | 365 kg | Mad og kosmetisk udstilling |
ECT er standardmålet for stablestyrke af bølgepap. En lavere rille kan erstatte en tungere pap, når produktet ikke er top-loaded, hvilket sparer både materiale og fragt.
Den billigste boks er stadig dyr, hvis den spilder lagerplads og genererer dimensionelle vægttillæg.
Bølgeformet flypostkasse til letvægts e-handelsforsendelse Denne selvlåsende bølgepapboks er designet til e-handel med en letvægtsstruktur, der sænker dimensionelle vægtafgifter. Den foldes fladt for at spare lagerplads og er fuldt genanvendelig. Se produkt → E-handels forsendelsespriser er beregnet på dimensionel vægt, ikke faktisk vægt. En kasse, der er 20 procent for stor, kan hæve den fakturerbare vægt med op til 20 procent. Brug af en e-handelspostboks, der foldes fladt, sparer lagerplads og reducerer terningen under forsendelse.
Detaildisplay er den anden side af samme mønt. En afrivningsfoldet PDQ-totekarton kan erstatte både en forsendelseskasse og en udstillingsbakke, så butikken kan placere produktet på hylden uden at tage det ud af emballagen og reducere håndteringsarbejdet i butiksniveau.
Afrivbar sammenfoldelig PDQ-tote-karton til detaildisplay og transport Denne sammenfoldelige PDQ-karton kombinerer forsendelses- og displayfunktioner med et afrivningsdesign for nem hyldeadgang. Det reducerer håndteringsarbejdet og optimerer opbevaringen, hvilket imødekommer problemer med opfyldelsesomkostninger. Se produkt → På tværs af emballageværdikæden repræsenterer opfyldelsesrelaterede omkostninger typisk 10 til 15 procent mere end selve kassen. En emballagepartner, der designer til hele kæden, ikke kun udskriftskvaliteten, er den mest pålidelige omkostningsstang.
En dedikeret emballageomkostningsrevision giver typisk 12 til 20 procent i besparelser uden at ændre samlede varer eller mærket.
Nedenstående diagram viser, hvor disse besparelser er koncentreret. Materialesubstitution og logistikkonsolidering er de største løftestænger i en emballageportefølje.
Den samme revision kan også identificere hurtige gevinster såsom standardisering af kartonstørrelser på tværs af flere SKU'er og flytning fra individuel emballage til multipakkeformater, hvor hyldetilstedeværelsen stadig holder.
I vores erfaring med detailvaremærker på tværs af forbrugerprodukter, fødevarer og elektronik, giver et struktureret redesign typisk 12 til 20 procent i samlede emballageomkostningsbesparelser. Det nøjagtige antal faktiske design af, hvor langt det er fra en pakke i den rigtige størrelse.
Ikke altid. Lettere emballage sparer fragt, men pakken skal stadig beskytte produktet. Den rigtige tilgang er at matche pladekvaliteten og fløjtetypen til produkters vægt og distributionsmiljø i stedet for at lave et tæppeskift til lettere materiale.
Nej. Mange effektfulde mærkeeffekter, inklusive taktil med film og spot UV, kan påføres selektivt på et mindre område af æsken. Nøglen er prioriteret den finish, der betyder mest for forbrugeren, og droppe dem med minimal markedsføringsafkast.
Når et design er bekræftet, tager et nyt udstanset værktøj typisk 7 til 10 dage, og en produktionsordre på 10.000 enheder kan gennemføres på 10 til 15 dage. SuZhou New Century Color Printing Co., Ltd. kan koordinere strukturelt design, trykning og efterbehandling i én produktionslinje.
E-handel Mailer Printing Corrugered Airplane Box Aircr... Se mere
PDQ Quick-Pack miljøvenlig emballagepapirboks er en... Se mere
400g hvid pap trykt og overtrukket slikkepind PDQ -dis... Se mere
Den runde blåbærfrugt gaveæske papiremballage æske-seks f... Se mere
nr. 88, Zhiying Street, højteknologisk zone, Suzhou City, Jiangsu-provinsen, Kina.
+(86)-512-6575-0991
+(86)-13776090470
Copyright © SuZhou New Century Color Printing Co., Ltd. Brugerdefinerede trykte farvede bølgepapkasser
